Si todavía tiene dudas sobre si elegir válvulas de compuerta de acero forjado o válvulas de compuerta de acero fundido (WCB), visite la fábrica de válvulas zfa para conocer las principales diferencias entre ellas.

1. La forja y la fundición son dos técnicas de procesamiento diferentes.

Fundición: El metal se calienta y se funde, y luego se vierte en un molde de arena. Tras enfriarse, se solidifica formando un objeto. Se forman fácilmente agujeros de aire en el centro del producto.
Forja: Utiliza principalmente métodos como el martilleo a altas temperaturas para convertir el metal en una pieza con una forma y tamaño determinados en estado plástico y cambiar sus propiedades físicas.

2. Diferencias de rendimiento entre las válvulas de compuerta forjadas yválvulas de compuerta WCB

Durante la forja, el metal sufre una deformación plástica que refina los granos, por lo que se utiliza a menudo en la fabricación de piezas en bruto importantes. La fundición exige ciertos requisitos a los materiales que se procesan. Generalmente, el hierro fundido, el aluminio, etc., presentan mejores propiedades de fundición. La fundición no presenta muchas ventajas respecto a la forja, pero permite fabricar piezas con formas complejas, por lo que se utiliza a menudo en la fabricación de piezas en bruto de soporte que no requieren altas propiedades mecánicas.

2.1 Presión

Debido a las diferencias en las propiedades del material, las válvulas de acero forjado pueden soportar grandes fuerzas de impacto y su plasticidad, tenacidad y otras propiedades mecánicas son superiores a las deválvulas WCBPor lo tanto, se puede utilizar en condiciones de trabajo de mayor presión. Los niveles de presión más comunes de las válvulas de acero forjado son: PN100; PN160; PN250; PN320; PN400, 1000LB-4500LB. Las presiones nominales más comunes de las válvulas WCB son: PN16, PN25, PN40, 150LB-800LB.

2.2 Diámetro nominal

Debido a que el proceso de forjado tiene altos requisitos en moldes y equipos, el diámetro de las válvulas forjadas generalmente es inferior a DN50.

2.3 Capacidad antifugas

Debido al propio proceso, la fundición es propensa a la formación de burbujas durante el procesamiento. Por lo tanto, en comparación con el proceso de forjado, la capacidad de prevención de fugas de las válvulas fundidas no es tan buena como la de las válvulas forjadas.
Por lo tanto, en algunas industrias con altos requisitos de prevención de fugas, como las industrias de gas, gas natural, petróleo, química y otras, las válvulas de acero forjado se han utilizado ampliamente.

2.4 Apariencia

Las válvulas WCB y las de acero forjado son fáciles de distinguir por su apariencia. Generalmente, las válvulas WCB tienen un acabado plateado, mientras que las de acero forjado tienen un acabado negro.

3. Diferencias en los campos de aplicación

La selección específica de válvulas WCB y de acero forjado depende del entorno de trabajo. No se puede generalizar en cuanto a qué campos se utilizan válvulas de acero forjado y cuáles válvulas WCB. La selección debe basarse en el entorno de trabajo específico. En general, las válvulas WCB no son resistentes a ácidos y álcalis y solo se pueden utilizar en tuberías convencionales, mientras que las válvulas de acero forjado pueden soportar alta presión y utilizarse en ciertas fábricas con altas temperaturas, como centrales eléctricas y plantas químicas. Válvula de clase.

4. Precio

En términos generales, el precio de las válvulas de acero forjado es más alto que el de las válvulas WCB.