Midiendo con precisiónválvula de mariposaEl tamaño es esencial para garantizar un ajuste adecuado y evitar fugas. Porque las válvulas de mariposa desempeñan un papel integral en una variedad de industrias. Incluyendo petróleo y gas, plantas químicas y sistemas de control de flujo de agua. Estas válvulas de mariposa gestionan el caudal de fluido, la presión, separan los equipos y regulan el flujo aguas abajo.
Saber cómo medir el tamaño de la válvula de mariposa puede evitar ineficiencias operativas y errores costosos.
1. Conceptos básicos de las válvulas de mariposa
1.1 ¿Qué es una válvula de mariposa? ¿Cómo funciona una válvula de mariposa?
válvulas de mariposaControlar el movimiento de fluidos dentro de una tubería. Una válvula de mariposa consta de un disco giratorio que permite el paso del fluido cuando el disco gira paralelo a la dirección del flujo. Girar el disco perpendicular a la dirección del flujo detiene el flujo.
1.2 Aplicaciones comunes
Las válvulas de mariposa se utilizan en una variedad de industrias, incluidas las de petróleo y gas, plantas químicas y sistemas de control de flujo de agua. Gestionan el caudal, separan los equipos y regulan el flujo aguas abajo. Su versatilidad los hace adecuados para servicios de media, baja, alta temperatura y presión.
2. ¿Cómo se dimensiona una válvula de mariposa?
2.1 Tamaño presencial
El tamaño cara a cara se refiere a la distancia entre las dos caras de una válvula de mariposa cuando se instala en una tubería, es decir, el espacio entre las dos secciones de brida. Esta medición garantiza que la válvula de mariposa esté instalada correctamente en el sistema de tuberías. Las dimensiones cara a cara precisas pueden mantener la integridad del sistema y evitar fugas. Por el contrario, unas dimensiones inexactas pueden generar riesgos para la seguridad.
Casi todas las normas especifican las dimensiones entre caras de las válvulas de mariposa. La más adoptada es ASME B16.10, que especifica las dimensiones de diferentes tipos de válvulas de mariposa, incluidas las válvulas de mariposa. El cumplimiento de estos estándares garantiza la compatibilidad con otros componentes del sistema existente del cliente.
2.2 Clasificación de presión
La clasificación de presión de una válvula de mariposa indica la presión máxima que la válvula de mariposa puede soportar mientras opera de manera segura. Si la clasificación de presión es incorrecta, una válvula de mariposa de baja presión puede fallar en condiciones de alta presión, lo que resulta en fallas del sistema o incluso riesgos de seguridad.
Las válvulas de mariposa están disponibles en varios niveles de presión, que generalmente oscilan entre Clase 150 y Clase 600 (150 lb-600 lb) según las normas ASME. Algunas válvulas de mariposa especializadas pueden soportar presiones de PN800 o incluso superiores. Seleccione la presión del sistema según los requisitos de la aplicación. Seleccionar la presión nominal correcta garantiza el mejor rendimiento y vida útil de la válvula de mariposa.
3. Diámetro nominal de la válvula de mariposa (DN)
El diámetro nominal de una válvula de mariposa corresponde al diámetro de la tubería a la que conecta. El tamaño preciso de la válvula de mariposa es fundamental para reducir las pérdidas de presión y la eficiencia del sistema. Una válvula de mariposa de tamaño incorrecto puede causar restricción de flujo o caída excesiva de presión, afectando el rendimiento de todo el sistema.
Estándares como ASME B16.34 brindan orientación para el tamaño de las válvulas de mariposa, lo que garantiza la coherencia y compatibilidad entre los componentes dentro de un sistema. Estos estándares ayudan a seleccionar el tamaño de válvula de mariposa apropiado para una aplicación específica.
4. Medición del tamaño del asiento
Elasiento de válvula de mariposaEl tamaño determina el ajuste y el rendimiento adecuados de la válvula de mariposa. Una medición precisa garantiza que el asiento se ajuste al cuerpo de la válvula. Este ajuste evita fugas y mantiene la integridad del sistema.
4.1 Procedimiento de medición
4.1.1. Mida el diámetro del orificio de montaje (HS): coloque un calibre en el orificio y mida con precisión el diámetro.
4.1.2. Determine la altura del asiento (TH): coloque una cinta métrica en la parte inferior del asiento. Mida verticalmente hasta el borde superior.
4.1.3. Mida el espesor del asiento (CS): use un calibre para medir el espesor de una sola capa alrededor del borde del asiento.
4.1.4. Mida el diámetro interior (DI) del asiento de la válvula: sostenga el micrómetro en la línea central del asiento de la válvula de mariposa.
4.1.5. Determine el diámetro exterior (OD) del asiento de la válvula: coloque la pinza en el borde exterior del asiento de la válvula. Estírelo para medir el diámetro exterior.
5. Desglose detallado de las dimensiones de la válvula de mariposa.
5.1 Altura de la válvula de mariposa A
Para medir la altura A, coloque el calibre o cinta métrica al comienzo de la tapa del extremo de la válvula de mariposa y mida hasta la parte superior del vástago de la válvula. Asegúrese de que la medida cubra toda la longitud desde el comienzo del cuerpo de la válvula hasta el final del vástago de la válvula. Esta dimensión es fundamental para determinar el tamaño total de la válvula de mariposa y también proporciona una referencia sobre cómo reservar espacio para la válvula de mariposa en el sistema.
5.2 Diámetro del plato de válvula B
Para medir el diámetro B del plato de la válvula, utilice un calibre para medir la distancia desde el borde del plato de la válvula, prestando atención a pasar por el centro del plato de la válvula. Demasiado pequeño producirá fugas, demasiado grande aumentará el torque.
5.3 Espesor del cuerpo de la válvula C
Para medir el espesor C del cuerpo de la válvula, utilice un calibrador para medir la distancia en el cuerpo de la válvula. Las mediciones precisas garantizan un ajuste y funcionamiento adecuados en el sistema de tuberías.
5.5 Longitud de clave F
Coloque el calibrador a lo largo de la llave para medir la longitud F. Esta dimensión es fundamental para garantizar que la llave encaje correctamente en el actuador de la válvula de mariposa.
5.5 Diámetro del vástago (longitud lateral) H
Utilice el calibrador para medir con precisión el diámetro del vástago. Esta medida es fundamental para garantizar que el vástago encaje correctamente dentro del conjunto de la válvula de mariposa.
5.6 Tamaño del orificio J
Mida la longitud J colocando el calibrador dentro del orificio y extendiéndolo hacia el otro lado. Medir con precisión la longitud J garantiza la compatibilidad con otros componentes.
5.7 Tamaño de rosca K
Para medir K, utilice un calibre de hilo para determinar el tamaño exacto del hilo. Medir K correctamente garantiza un roscado adecuado y una conexión segura.
5.8 Número de agujeros L
Cuente el número total de orificios en la brida de la válvula de mariposa. Esta dimensión es fundamental para garantizar que la válvula de mariposa pueda atornillarse de forma segura al sistema de tuberías.
5.9 PCD de distancia del centro de control
PCD representa el diámetro desde el centro del orificio de conexión a través del centro de la placa de la válvula hasta el orificio diagonal. Coloque la pinza en el centro del orificio de la oreja y extiéndala hasta el centro del orificio diagonal para medir. Medir P con precisión garantiza una alineación e instalación adecuadas en el sistema.
6. Consejos y consideraciones prácticas
6.1. Calibración de herramientas inexacta: asegúrese de que todas las herramientas de medición estén calibradas correctamente. Las herramientas inexactas pueden dar lugar a mediciones inexactas.
6.2. Desalineación durante la medición: La desalineación puede provocar lecturas erróneas.
6.3. Ignorar los efectos de la temperatura: tenga en cuenta los cambios de temperatura. Las piezas de metal y caucho pueden expandirse o contraerse, afectando los resultados de las mediciones.
Medir con precisión los asientos de las válvulas de mariposa requiere atención al detalle y el uso de las herramientas adecuadas. Seguir estos pasos garantiza que la válvula de mariposa esté instalada correctamente y funcione eficazmente dentro del sistema.
7. Conclusión
La medición precisa de las dimensiones de la válvula de mariposa garantiza un rendimiento óptimo y la integridad del sistema. Utilice herramientas calibradas para mediciones precisas. Alinee las herramientas correctamente para evitar errores. Considere los efectos de la temperatura sobre las piezas metálicas. Busque asesoramiento profesional cuando sea necesario. Las mediciones precisas previenen problemas operativos y mejoran la eficiencia del sistema.