Tamaño y clasificación de presión y estándar | |
Tamaño | DN50-DN600 |
Clasificación de presión | PN6, PN10, PN16, CL150-600 |
ETS cara a cara | API609, BS5155, DIN3202, ISO5752 |
Conexión STD | PN6, PN10, PN16, DIN 2501 PN6/10/16, BS5155 |
Material | |
Cuerpo | Hierro fundido (GG25), hierro dúctil (GGG40/50), acero al carbono (WCB A216), acero inoxidable (SS304/SS316/SS304L/SS316L), acero inoxidable dúplex (2507/1.4529), bronce, aleación de aluminio. |
Desct | DI+Ni, acero al carbono (WCB A216), acero inoxidable (SS304/SS316/SS304L/SS316L), acero inoxidable dúplex (2507/1.4529), bronce, DI/WCB/SS recubierto con pintura epoxi/nailon/EPDM/NBR/PTFE/PFA |
Vástago/Eje | SS416, SS431, SS304, SS316, acero inoxidable dúplex, Monel |
Asiento | NBR, EPDM/REPDM, PTFE/RPTFE, Viton, Neopreno, Hypalon, Silicona, PFA |
La válvula de retención, también conocida como válvula unidireccional, válvula de retención o válvula de contrapresión, se abre y cierra automáticamente por la fuerza generada por el flujo del fluido en la tubería y pertenece a las válvulas automáticas. Su función es evitar el reflujo del fluido, la rotación inversa de la bomba y su motor, y la descarga del fluido en el contenedor. La válvula de retención de doble placa es un tipo muy común. Gracias a la elección de diferentes materiales, la válvula de retención tipo wafer se puede aplicar a agua, vapor, petróleo en las industrias petroquímica, metalúrgica, eléctrica, ligera, alimentaria y otras. , ácido nítrico, ácido acético, fluidos oxidantes fuertes, urea y otros fluidos.
La válvula de retención oscilante incorpora una estructura de balancín. Todas las piezas de apertura y cierre están instaladas dentro del cuerpo de la válvula y no penetran en él. A excepción de la junta y el anillo de sellado de la brida central, no presenta fugas, lo que elimina la posibilidad de fugas en la válvula. La conexión entre el balancín y el disco de la válvula de retención oscilante es esférica, lo que permite un cierto grado de libertad de 360 grados y una adecuada compensación de la posición de la traza. Se utiliza principalmente en tuberías de petróleo, productos químicos, farmacéuticos, fertilizantes, etc., electricidad y otras industrias. Es adecuada para medios limpios; no es adecuada para medios con partículas sólidas y alta viscosidad.