Introducción: ¿Por qué son tan importantes las normas API para las válvulas industriales?
En industrias de alto riesgo como la del petróleo y el gas, la química y la energía, la seguridad y la fiabilidad de las válvulas pueden afectar directamente la estabilidad de los sistemas de producción. Las normas establecidas por el API (Instituto Americano del Petróleo) son la guía técnica de las válvulas industriales a nivel mundial. Entre ellas, las API 607 y API 608 son especificaciones clave citadas con frecuencia por ingenieros y compradores.
Este artículo analizará en profundidad las diferencias, escenarios de aplicación y puntos de cumplimiento de estos dos estándares.
Capítulo 1: Interpretación en profundidad de la norma API 607
1.1 Definición estándar y misión principal
La norma API 607, «Especificación de prueba de fuego para válvulas de 1/4 de vuelta y válvulas de asiento no metálico», se centra en verificar el rendimiento de sellado de las válvulas en condiciones de incendio. La séptima edición aumenta la temperatura de prueba de 760 °C (1400 °F) a 816 °C (1500 °F) para simular escenarios de incendio más severos.
1.2 Explicación detallada de los parámetros clave de la prueba
- Duración del fuego: 30 minutos de combustión continua + 15 minutos de enfriamiento
- Estándar de tasa de fuga: La fuga máxima permitida no excede la tasa A de ISO 5208
- Medio de prueba: Prueba combinada de gas combustible (metano/gas natural) y agua
- Condición de presión: Prueba dinámica del 80% de la presión nominal
Capítulo 2: Análisis técnico de la norma API 608
2.1 Posicionamiento estándar y ámbito de aplicación
API 608 "Válvulas de bola metálicas con extremos de brida, extremos de rosca y extremos de soldadura" estandariza los requisitos técnicos de todo el proceso desde el diseño hasta la fabricación de válvulas de bola, cubriendo el rango de tamaño de DN8~DN600 (NPS 1/4~24), y el nivel de presión ASME CL150 hasta 2500LB.
2.2 Requisitos básicos de diseño
- Estructura del cuerpo de la válvula: especificaciones del proceso de fundición de una pieza/dividida
- Sistema de sellado: requisitos obligatorios para la función de doble bloqueo y purga (DBB)
- Par de funcionamiento: la fuerza máxima de funcionamiento no supera los 360 N·m
2.3 Elementos clave de la prueba
- Prueba de resistencia de la carcasa: 1,5 veces la presión nominal durante 3 minutos
- Prueba de sellado: prueba bidireccional de presión nominal 1,1 veces
- Ciclo de vida: al menos 3.000 verificaciones de operaciones completas de apertura y cierre
Capítulo 3: Cinco diferencias fundamentales entre API 607 y API 608
| Dimensiones de comparación | API 607 | API 608 |
| Posicionamiento estándar | Certificación de rendimiento contra incendios | Especificaciones de diseño y fabricación de productos |
| Etapa aplicable | Etapa de certificación de producto | Todo el proceso de diseño y producción |
| Método de prueba | Simulación de incendio destructivo | Prueba de presión/funcional convencional |
Capítulo 4: Decisión de selección de ingeniería
4.1 Combinación obligatoria para entornos de alto riesgo
Para plataformas marinas, terminales de GNL y otros lugares, se recomienda elegir:
Válvula de bola API 608 + certificación de protección contra incendios API 607 + certificación de nivel de seguridad SIL
4.2 Solución de optimización de costes
Para condiciones de trabajo convencionales, puedes elegir:
Válvula estándar API 608 + protección local contra incendios (como revestimiento ignífugo)
4.3 Advertencia sobre malentendidos comunes en la selección
- Creer erróneamente que API 608 incluye requisitos de protección contra incendios
- Equiparar las pruebas API 607 con las pruebas de sellado convencionales
- Ignorar las auditorías de fábrica de los certificados (requisitos del sistema API Q1)
Capítulo 5: Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿La válvula API 608 cumple automáticamente con los requisitos API 607?
R: No es del todo cierto. Aunque las válvulas de bola API 608 pueden solicitar la certificación API 607, deben someterse a pruebas por separado.
P2: ¿Puede seguir utilizándose la válvula después de la prueba de fuego?
R: No se recomienda. Después de la prueba, las válvulas suelen presentar daños estructurales y deben desecharse.
P3: ¿Cómo afectan las dos normas al precio de las válvulas?
R: La certificación API 607 aumenta el costo entre un 30 y un 50%, y el cumplimiento de API 608 afecta aproximadamente entre un 15 y un 20%.
Conclusión:
• API 607 es esencial para las pruebas de fuego de válvulas de mariposa y válvulas de bola de asiento blando.
• API 608 garantiza la integridad estructural y del rendimiento de las válvulas de bola de asiento metálico y de asiento blando utilizadas en aplicaciones industriales.
• Si la seguridad contra incendios es la consideración principal, se requieren válvulas que cumplan con las normas API 607.
• Para aplicaciones de válvulas de bola de alta presión y de propósito general, API 608 es el estándar relevante.